Корыч җитештерүче

15 еллык җитештерү тәҗрибәсе
Корыч

Металлларны җылылык белән эшкәртүнең өч категориясе

Металл җылылык белән эшкәртү процессларын якынча өч категориягә бүлеп була: гомуми җылылык белән эшкәртү, өслек җылылык белән эшкәртү һәм химик җылылык белән эшкәртү. Җылыту мохитенә, җылыту температурасына һәм суыту ысулына карап, һәр категорияне берничә төрле җылылык белән эшкәртү процессына бүлеп була. Төрле җылылык белән эшкәртү процессларын кулланып, бер үк металл төрле структуралар ала һәм шулай итеп төрле үзлекләргә ия була ала. Корыч - сәнәгатьтә иң киң кулланыла торган металл, һәм корычның микроструктурасы да иң катлаулы, шуңа күрә корыч җылылык белән эшкәртү процессларының күп төрләре бар.

Гомуми җылылык эшкәртү - металлны җылылык белән эшкәртү процессы, ул эш әйберен тулысынча җылыта, аннары аның гомуми механик үзлекләрен үзгәртү өчен тиешле тизлектә суыта. Корычны гомуми җылылык белән эшкәртү, гадәттә, дүрт төп процессны үз эченә ала: җылыту, нормалаштыру, сүндерү һәм чыныктыру.

1. Ябыту

Эшкәртү - эш әйберен тиешле температурага кадәр җылыту, материалга һәм эш әйберенең зурлыгына карап төрле тоту вакытларын куллану, аннары аны әкренләп суыту. Максат - металлның эчке структурасын тигезлек халәтенә җиткерү яки якынлаштыру, яки алдагы процесс вакытында барлыкка килгән эчке көчәнешне бетерү. Яхшы процесс һәм хезмәт күрсәтү күрсәткечләренә ирешү, яки структураны алга таба сүндерүгә әзерләү.

2. Нормальләштерү

Нормальләштерү яки нормальләштерү - эш әйберен тиешле температурага кадәр җылыту һәм аннары һавада суыту. Нормальләштерүнең нәтиҗәсе җылытуга охшаш, ләкин алынган структура нечкәрәк. Ул еш кына материалларның кисү сыйфатын яхшырту өчен кулланыла, һәм кайвакыт билгеле бер таләпләрне үтәү өчен кулланыла. Соңгы җылылык эшкәртү буларак югары детальләр түгел.

3. Сүндерү

Сүндерү - эш әйберен җылыту һәм саклау, аннары аны су, май яки башка органик булмаган тоз эремәләре, органик су эремәләре кебек сүндерү мохитендә тиз суыту.

4. Чыдамландыру

Чыланганнан соң, корыч катылана, ләкин шул ук вакытта сынучан була. Корыч детальләренең сынучанлыгын киметү өчен, чыланган корыч детальләр бүлмә температурасыннан югарырак һәм 650°C тан түбәнрәк температурада озак вакыт тотыла, аннары суытыла. Бу процесс чыныктыру дип атала. Чистарту, нормалаштыру, чыландыру һәм чыныктыру - гомуми җылылык эшкәртүдәге "дүрт ут". Алар арасында чыландыру һәм чыныктыру тыгыз бәйләнгән һәм еш кына бергә кулланыла һәм алыштыргысыз.

"Дүрт ут" төрле җылыту температуралары һәм суыту ысуллары белән төрле җылылык эшкәртү процессларын үстерде. Билгеле бер ныклык һәм ныклык алу өчен, сүндерүне һәм югары температурада чыныктыруны берләштерү процессы сүндерү һәм чыныктыру дип атала. Кайбер эретмәләр артык туендырылган каты эремә барлыкка китерү өчен сүндерелгәннән соң, эретмәнең катылыгын, ныклыгын яки электромагнит үзлекләрен яхшырту өчен, алар бүлмә температурасында яки бераз югарырак температурада озаграк тотыла. Бу җылылык эшкәртү процессы картайту эшкәртүе дип атала.

Эшкәртмәнең яхшы ныклыгы һәм ныклыгы алу өчен басым белән эшкәртү деформациясен һәм җылылык белән эшкәртүне нәтиҗәле һәм тыгыз берләштерү ысулы деформация җылылык белән эшкәртү дип атала; тискәре басым атмосферасында яки вакуумда башкарылган җылылык белән эшкәртү вакуум җылылык белән эшкәртү дип атала, бу эшкәртмәнең оксидлашуын яки декарбуризацияләнүен тәэмин итми, ә эшкәртелгән эшкәртмәнең өслеге тигез һәм чиста булып кала, эшкәртмәнең эшчәнлеген яхшырта. Аны шулай ук ​​үтеп керүче матдә белән химик җылылык белән эшкәртергә мөмкин.

Хәзерге вакытта, лазер һәм плазма технологияләренең өлгерүе белән, бу ике технология гадәти корыч эш материаллары өслегенә башка тузуга чыдам, коррозиягә чыдам яки җылылыкка чыдам каплау катламын куллану өчен кулланыла, бу башлангыч эш материалының өслек үзенчәлекләрен үзгәртү өчен кулланыла. Бу яңа ысул өслекне модификацияләү дип атала.


Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 31 марты