Салкын эш корыч, нигездә, мөһерләү, бушату, формалаштыру, бөкләү, салкын экструзия, салкын рәсем, порошок металлургия үлә һ.б. өчен кулланыла. Бу югары катылык, югары киемгә каршы тору һәм җитәрлек катгыйлык таләп итә.Гадәттә ике категориягә бүленәләр: гомуми тип һәм махсус төр.Мәсәлән, АКШта гомуми максатлы салкын эш корыч гадәттә дүрт корыч классны үз эченә ала: 01, A2, D2, D3.Төрле илләрдә гомуми максатлы салкын эш эритмәсе корыч корыч классларын чагыштыру 4 таблицада күрсәтелгән. Япон JIS стандарты буенча, салкын эш корычының төп төрләре SK сериясе, шул исәптән SK сериясе. углерод коралы корыч, 8 SKD серияле эретелгән корал корыч, һәм 9 SKHMO серияле югары тизлекле корыч, барлыгы 24 корыч класс өчен.Кытайның GB / T1299-2000 эретелгән корал корыч стандарты барлыгы 11 корыч төрне үз эченә ала, чагыштырмача тулы серияне тәшкил итә.Эшкәртү технологиясе, эшкәртелгән материаллар һәм формаларга сорау үзгәрү белән, төп төп серия ихтыяҗларны канәгатьләндерә алмый.Япон корыч тегермәннәре һәм төп Европа коралы һәм үле корыч җитештерүчеләр махсус максатлы салкын эшне корыч эшләделәр, әкренләп формалаштылар.
Түбән эретмә һаваны сүндерүче салкын эш корыч үлә
Heatылылык белән эшкәртү технологиясе үсеше белән, аеруча вакуум сүндерү технологиясен форма сәнәгатендә киң куллану, сүндерү деформациясен киметү өчен, илдә һәм чит илдә аз эретелгән һава сүндерелгән микро-деформация корычлары эшләнде.Бу төр корыч яхшы катыраклык һәм җылылык белән эшкәртү таләп итә Аның кечкенә деформациясе, яхшы көче һәм каты булуы, билгеле киемгә каршы торуы бар.Стандарт югары эретелгән салкын эш корыч үлсә дә (D2, A2 кебек) каты каты булуга карамастан, аның эретүчәнлеге зур һәм кыйммәт.Шуңа күрә, аз эретелгән микро-деформация корычлары илдә һәм чит илдә эшләнде.Бу төр корыч, гадәттә, каты булуны яхшырту өчен, Cr һәм Mn эретү элементларын үз эченә ала.Эретү элементларының гомуми эчтәлеге гадәттә <5%.Кечкенә производство партияләре белән төгәл детальләр җитештерү өчен яраклы.Катлаулы формалар.Вәкил корыч классларга Америка Кушма Штатларыннан A6, Хитачи Металлыннан ACD37, Дайдо Махсус Корычтан G04, Айчи Корычтан AKS3 һ.б. керә, Кытай GD корыч, 900 ° C сүнгәннән һәм 200 ° C температурада билгеле күләмдә саклый ала. сакланган остенит һәм яхшы көч, катгыйлык һәм үлчәмле тотрыклылыкка ия.Аны салкын мөһерләү өчен кулланырга мөмкин, алар чабарга һәм ватылырга мөмкин.Serviceгары хезмәт вакыты.
Ут сүнгән форма корыч
Форма җитештерү циклын кыскарту өчен, җылылык белән эшкәртү процессын гадиләштерегез, энергияне саклагыз һәм форманың җитештерү бәясен киметегез.Япония ялкынны сүндерү өчен махсус салкын эш корычларын эшләде.Типик булганнар арасында Aichi Steel's SX105V (7CrSiMnMoV), SX4 (Cr8), Hitachi Metal's HMD5, HMD1, Datong махсус корыч компаниянең G05 корыч һ.б. Кытай 7Cr7SiMnMoV эшләде.Бу төр корыч пычакны яки форманың башка өлешләрен җылыту өчен, оксицетилен спрей мылтыгын яки форма эшкәртелгәннән соң, аннары һава суытылган һәм сүндерелгәндә кулланыла ала.Гадәттә, аны сүндергәннән соң кулланырга мөмкин.Гади процессы аркасында ул Япониядә киң кулланыла.Бу төр корычның вәкиллекле корыч төре - 7CrSiMnMoV, ул каты каты.Φ80 мм корыч майны сүндергәндә, өслектән 30 мм ераклыктагы катылыгы 60HRC җитә ала.Ядрә белән өслек арасындагы катылыкның аермасы 3HRC.Утны сүндергәндә, 180 ~ 200 ° C җылыткач һәм спрей мылтыгын сүндерү өчен 900-1000 ° C кадәр җылыткач, катылыгы 60HRC-тан артып китә ала һәм 1,5 мм-тан каты катлам алырга мөмкин.
Highгары катгыйлык, югары киемгә каршы тору салкын эш корыч
Салкын эшнең каты булуын яхшырту һәм корычның тузуга каршы торуын киметү өчен, кайбер эре чит формадагы корыч җитештерү компанияләре бер-бер артлы салкынлык корычларын югары катгыйлык һәм югары кием каршылыгы белән эшләп чыгардылар.Бу төр корыч гадәттә 1% углерод һәм 8% Кр.Mo, V, Si һәм башка эретүче элементлар кушылгач, аның карбидлары яхшы, тигез бүленә, һәм каты булуы Cr12 тибындагы корычка караганда күпкә югарырак, ә киемгә каршы тору охшаш..Аларның катылыгы, флексур көче, ару көче һәм сыну катылыгы югары, һәм температурага каршы тотрыклылыгы Crl2 тибындагы корычтан да югарырак.Алар югары тизлектәге типтерлар һәм күп станцияле типтерлар өчен яраклы.Бу төр корычның вәкиллекле корыч төрләре - түбән V эчтәлеге булган Япониянең DC53 һәм югары V эчтәлеге булган CRU-WEAR.DC53 1020-1040 ° C сүндерелә һәм һава суытылганнан соң катылыгы 62-63HRC җитә ала.Аны түбән температурада (180 ~ 200 ℃) һәм югары температурада (500 ~ 550 ℃) җылытырга мөмкин, аның каты булуы D2 белән чагыштырганда 1 тапкыр, ару-талу D2 белән чагыштырганда 20% югарырак;CRU-WEAR ясау һәм әйләндерүдән соң, ул 850-870 at дәрәҗәсендә майланган һәм остенизацияләнгән.30 ℃ / сәгаттән дә ким, 650 to кадәр суытылган һәм чыгарылган, катылыгы 225-255HB, сүндерү температурасы 1020 ~ 1120 range диапазонында сайланырга мөмкин, катылыгы 63HRC, 480 ~ 570 at температурасында булырга мөмкин. куллану шартларына, ачык икенчеллек белән Каты эффект, кием каршылыгы һәм катгыйлыгы D2-тан яхшырак.
Төп корыч （speedгары тизлекле корыч）
Speedгары тизлекле корыч чит илләрдә югары җитештерүчән, озын гомерле салкын эш формалары җитештерү өчен киң кулланылган, искиткеч киемгә каршы тору һәм кызыл каты булу аркасында, Япониянең гомуми югары тизлекле корыч SKH51 (W6Mo5Cr4V2) кебек.Форма таләпләренә яраклашу өчен, катгыйлык еш сүндерү температурасын киметү, катылыкны сүндерү яки югары тизлекле корычтагы углерод күләмен киметү белән яхшыра.Матрица корыч югары тизлекле корычтан эшләнгән, һәм аның химик составы сүнгәннән соң югары тизлекле корычның матрица составына тигез.Шуңа күрә, сүнгәннән соң калдыклы карбидлар саны аз һәм тигез бүленә, бу югары тизлекле корыч белән чагыштырганда корычның ныклыгын яхшырта.АКШ һәм Япония 1970-нче еллар башында VascoMA, VascoMatrix1 һәм MOD2 класслары белән төп корычларны өйрәнделәр.Күптән түгел DRM1, DRM2, DRM3 һ.б. эшләнде.Гадәттә салкын эш формалары өчен кулланыла, алар каты һәм каты температурага каршы тотрыклылык таләп итә.Кытай шулай ук 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi һәм башка корычлар кебек төп корычлар эшләде.Бу төр корыч яхшы көч һәм катгыйлыкка ия һәм салкын экструзиядә, калын тәлинкә салкын тибү, җеп тәгәрмәч тәгәрмәчләре, тәэсир үлә, салкын баш үлә һ.б. кулланыла, һәм җылы экструзия үлгәндә кулланырга мөмкин.
Порошок металлургия формасы корыч
LEDB тибындагы югары эретелгән салкын эш гадәти процесслар җитештергән корыч үлә, аеруча зур секцияле материалларда, каты эутектик карбидлар һәм тигез булмаган тарату бар, бу корычның каты булуын, тартылуын һәм изотропиясен җитди киметә.Соңгы елларда корал җитештерүче һәм корыч җитештерүче эре чит ил махсус корыч компанияләре тупланма металлургия югары тизлекле корыч һәм югары эретелгән корыч корычны үстерүгә тупладылар, бу корычның бу төренең тиз үсешенә китерде.Порошок металлургия процессын кулланып, атомлаштырылган корыч порошок тиз суынып китә һәм барлыкка килгән карбидлар яхшы һәм бертөрле, бу форма материалының катылыгын, тарту һәм изотропиясен сизелерлек яхшырта.Бу махсус җитештерү процессы аркасында, карбидлар яхшы һәм бертөрле, һәм эшкәртүчәнлек һәм тарту эше яхшыра, корычка югары углерод һәм ванадий эчтәлеге кушылырга мөмкинлек бирә, шулай итеп яңа корыч төрләр сериясен үстерә.Мәсәлән, Япониянең Datong's DEX сериясе (DEX40, DEX60, DEX80 һ.б.), Hitachi Metal's HAP сериясе, Fujikoshi's FAX сериясе, UDDEHOLM's VANADIS сериясе, Франциянең Erasteel ASP сериясе, һәм Америка CRUCIBLE компаниясенең порошок металлургия коралы һәм үле корыч тиз үсә. .CPMlV, CPM3V, CPMlOV, CPM15V һ.б. кебек порошок металлургия корычлар сериясен формалаштыру, аларның киемгә каршы торуы һәм каты булуы гади процесслар җитештергән корал һәм корыч белән чагыштырганда сизелерлек яхшыра.
Пост вакыты: апрель-02-2024